确定施工位置和尺寸： 在开始施工前，需要确定隔离墩的位置和尺寸。根据铁路设计要求和土地使用规划，确定隔离墩的具体位置，并确定其长度、宽度、高度等尺寸参数。这些参数的准确确定对后续的模具制作和施工非常重要。

制作钢模具： 钢模具的制作是整个施工过程中的环节。要根据隔离墩的尺寸参数设计并制作模具模型，然后使用钢材进行模型铸造或切割焊接，后进行加工和调试，确保模具的度和稳定性。制作完毕后，对钢模具进行防锈处理，以延长其使用寿命。

安装和固定模具： 在进行模具安装前，需要对施工现场进行规划和准备，确保施工的顺利进行。然后将制作好的钢模具按照预定位置放置，并用支撑物或固定钉进行固定，确保模具在施工过程中的稳定性和性。

混凝土浇筑： 模具安装完成后，就可以开始进行混凝土的浇筑。要将混凝土原材料按照设计比例搅拌均匀，并保持适宜的流动性。然后将混凝土倒入模具中，使用振动器进行振动，以排除空隙和气泡，并保证混凝土的密实性和强度。

拆除模具和修整： 待混凝土充分凝固后，可以拆除模具。拆除模具时要注意避免损坏混凝土结构，可以使用特定的工具或振动器来帮助拆模。拆除完成后，还需要对隔离墩表面进行修整，不平整和余泥。

完善养护： 隔离墩施工完成后，需要对其进行养护。养护期间要注意保持施工区域干燥，避免雨水浸泡或异物侵入，同时保持适度的湿度，以促进混凝土的均匀硬化与强化。一般情况下，养护时间需要根据混凝土的材料和气候条件来确定。